焊后热处理是指，焊前预热和焊后热处理不可低估。

很多人都想知道焊前预热和焊后热处理不可低估。和这样焊后热处理是指的题，但是又不知道真假，小编为你详细的讲解吧！

1焊前预热

焊前预热和焊后热处理对于保证焊接质量非常重要。关键零件的焊接、合金钢的焊接以及厚件的焊接都需要焊前预热。焊前预热的主要作用是

预热可以减缓焊后冷却速度，促进焊缝金属扩散氢逸出，防止氢致裂纹。同时降低焊缝区和热影响区的硬化程度，提高焊接接头的抗裂性能。

预热可减少焊接应力。均匀的局部或整体预热可以减小焊缝区焊接工件之间的温差。这样，一方面减少了焊接应力，另一方面减少了焊接应变，有利于防止焊缝裂纹。

预热可以减少焊接结构特别是角接缝的约束，并且随着预热温度的升高，裂纹率降低。

预热温度和层间温度的选择，不仅要综合考虑钢材和焊条的化学成分，还要综合考虑焊接结构的刚性、焊接方法和环境温度。在这些因素之中。此外，预热温度沿钢板厚度的均匀性和焊缝区域的均匀性对降低焊接应力也有重要作用。局部预热宽度应根据待焊工件的确定，一般应为焊缝区域周围壁厚的3倍，且不小于150200mm。不均匀的预热会增加而不是减少焊接应力。

2焊后热处理

焊后热处理的目的有三个除氢、消除焊缝应力、改善焊缝组织和综合性能。

焊后除氢处理是指焊接完成后，焊区尚未冷却到100以下时进行的低温热处理。典型规格为加热至200-350并保温2-6小时。焊后除氢处理的主要作用是促进氢从焊缝区和热影响区逸出，对低合金钢焊接时防止焊缝裂纹非常有效。

由于焊接过程中加热和冷却的不均匀以及零件本身的约束或外部约束，焊接操作完成后零件中总会产生焊接应力。零件中存在的焊接应力会降低焊接接头的实际承载能力，导致塑性变形，在极端情况下，会损坏零件。

消除应力热处理是降低焊接工件在高温下的屈服强度，以达到消除焊接应力的目的。常用的方法有两种一种是全高温回火，即将整个焊件放入炉中缓慢加热到一定温度，然后保温一定时间，最后冷却。空气或炉子。使用这种方法，可以消除80-90%的焊接应力。另一种方法是局部高温回火，即仅对焊缝及其周围区域进行加热，然后缓慢冷却，以降低焊缝应力峰值并平滑应力分布，从而部分消除焊缝应力。

有些合金钢材料焊接后，焊缝会出现硬化组织，从而降低材料的力学性能。此外，由于焊接应力和氢气的作用，这些硬化结构可能会导致接头损坏。热处理后，改善了接头的金属组织，提高了焊接接头的塑性和韧性，提高了焊接接头的综合力学性能。