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1煤炭开采需要哪些设备？

11煤机装备产业链

煤炭机械，即煤矿机械设备，是指用于煤矿开采、支护、运输、清理等生产过程的矿山机械。与普通矿山机械相比，煤矿机械一般都具有防爆的特点，特别是井下煤矿机械。

煤炭机械上游包括钢材、电机、轴承、电子元件、液压元件等原材料和零部件，下游包括煤炭企业。

煤机装备上游侧主要包括原材料和零部件。

以液压支架为例，根据《影响液压支架制造成本的因素分析与优化》，液压支架的成本主要由板、销、立柱、油缸、焊丝、密封件、加工等组成。费用和可选配件。其中结构钢板占比最高，约占支架总价的43%，其次是立柱，约占17%，其次是油缸、销轴直接零件、液压系统等。

煤炭机械设备的下游是煤炭企业，其开工、扩产和盈利能力直接影响煤炭机械的需求。

目前，国内煤炭企业以国有企业为主，41家上市公司中，中央及国有企业占33家（80%），民营企业占8家（20%）。

但韩国煤炭企业较多，产业集中度仍需提高。

前瞻产业研究院数据显示，2020年我国煤炭行业生产集中度CR4、CR6、CR8分别为1661、1869、2084。

未来，煤炭企业整合重组将使先进生产能力得到更好的发挥，提高整体经济效益。

12煤机设施组成及“三期、一期”

121煤炭机械设备配置

按工作方式，煤炭机械可分为露天开采设备、井下开采设备、安全设备和电气设备。

其中，露天矿山开采难度较低，设备利用率较高。露天采矿设备主要有重型卡车、自卸车、铲运机、挖掘机等。

由于开采困难，地下矿山也对设备提出了更高的要求。

按照煤炭开采的顺序，参与井下开采的煤炭机械可分为勘探设备、综采设备、综采设备、辅助设备和清理设备。此外，露天矿和地下矿都需要使用安全设备、电气设备等。

狭义的煤矿开采设备主要指综合采煤设备，核心设备主要包括巷道挖掘机、剪板机、刮板输送机和液压支架，简称“三机合一”。

矿山“三机一机”的工作原理是巷道掘进机与运输设备、支护设备等相配合，完成各种巷道开挖。隧道建成后，各种采煤设备和材料将通过隧道运往煤矿。煤矿工作面采用液压支架支撑，让矿工在更安全的环境下作业。

刮板输送机依靠液压支架支撑和移动煤炭，采煤机安装在刮板输送机上，并以其作为轨道来移动煤炭。

剪切机将煤层中的煤炭截断后，刮板输送机将工作面的煤炭输送至煤层。

当剪切机沿工作面采煤完毕后，全套综采机械设备在液压支架的作用下向前移动，沿工作面进行下一次开采。

通过巷道挖掘机、液压支架、刮板输送机和剪板机的联合使用，可实现巷道开挖、截煤、装煤、运煤、支护全部机械化作业，工作效率高、安全。

据创力集团投资招股书显示，通用综采设备占煤炭机械设备总投资的70%，其中“三机一机”占综采设备总量的80%。

工作面通常需要一台煤剪机、一台隧道掘进机、一台刮板输送机和100多个液压支架。因此，液压支架在“三机合一”中的价值是比较重要的。散装约45项，其中隧道掘进机和采煤机分别占12项和13项技术内容，刮板输送机等输送设备约占10项。

通常，“三机一机”占综采设备价值的80%，其他设备占20%。

122镗床

巷道挖掘机是在平直地面上挖掘巷道的机械，煤矿巷道快速掘进是保证矿山高产稳产的关键技术措施。

隧道掘进机的类型很多，根据岩石切削的硬度系数f值，隧道掘进机可分为煤隧道隧道掘进机、半煤隧道隧道掘进机、岩石隧道掘进机。一般来说，前两种在煤炭开采应用中更常用。据国家能源招标网统计，煤巷和半煤巷开挖约占煤矿巷道工程总量的70%。

隧道掘进机主要由截割、运输、行走机构、液压系统、电气系统、雾化除尘系统等组成。

1）切削工具又称作业机具，是在工作面上直接破碎煤、岩石的一种方法，目前应用较多的是悬臂式作业机具。

2）输送机构由爪式输送机和刮板输送机组成；

3）行走机构目前，隧道挖掘机大多采用履带行走机构。

4）液压系统由油泵、油马达、油缸和控制阀组成。

5）电气系统是隧道掘进机的动力源，驱动和控制各电机的运行，同时提供各种电气保护功能。

6）喷雾除尘系统的作用是利用内部和外部喷雾来减少和冷却粉尘。

目前，韩国是世界上少数有能力自主生产隧道挖掘机的国家之一，国内隧道挖掘机市场占有率超过90%，海外出口也在不断增长。

从竞争环境来看，隧道掘进机市场行业集中度较高。

三一是国内挖掘机龙头企业，2004年离开煤矿挖掘机，进入煤炭机械行业。力鼎产业研究网数据显示，2018年三一在煤矿钻采机械领域的市场份额达到53%。此外，创力集团、天地科技、中煤能源等也占据较高市场份额。

123采煤机

剪煤机是利用旋转工作机构将煤炭破碎并将煤炭装载到输送机或其他运输设备上的机械设备。剪板机用于完成机械挖掘作业，改变煤炭开采中反转人工挖掘作业的技术。与爆炸开采技术相比，改善煤矿工人的劳动安全和生产条件，保证采煤工作面定期轮换作业，提高块煤比例。

煤剪机是集机、电、液于一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，一旦发生故障，将导致整个采煤作业停顿，造成重大经济损失。该设备与煤矿直接相关，具有优良的生产能力和安全性。

从内部结构来看，剪板机一般由剪切部分、装载部分、行走部分和牵引部分、电动机、操作控制系统和辅助装置等组成。

1）截割部分的作用是截割、破碎，并配有截齿，将煤炭打碎。

2）装载部分的作用是将塌陷的煤炭装载到工作面输送机上。

3）驱动部分又称牵引部分，现代采煤机基本采用无链牵引，驱动装置包括调速装置和机械传动装置。

4）控制系统用于控制电源和工况，按工作原理可分为机械控制、液压控制和电气控制三种类型。

从竞争格局来看，采煤机基本呈寡头垄断，根据2020年中国煤炭机械工业协会和前瞻工业研究院的数据，太原矿机、西安煤机、上海创力市场占有率较高。韩国煤剪市场份额分别排名第21、16、15位。

124刮板输送机

刮板输送机是利用刮板链输送槽内散装物料的输送设备。

刮板输送机不仅用于运输煤炭和物料，而且还作为煤剪机的工作轨道，刮板输送机的连续运行是煤炭生产正常运行的必要条件。

刮板输送机的类型很多，但基本结构由机头、机身、机尾和辅助设备四部分组成。牵引部件是刮板链条，溜槽是承载装置，刮板链条通常位于溜槽的底部。

工作原理是利用敞开的溜槽作为承载构件，如煤、煤矸石或物料，刮板固定在链条上作为牵引构件。

当机头输送部分启动时，机头轴上的链轮旋转，带动刮板链条沿溜槽循环移动，直至物料从机头卸出。

刮板链条绕过链轮，进行无级闭合循环运转，完成物料输送。与“3机1机”的其他设备相比，刮板输送机的技术门槛较低，厂家之间的技术差距并不大。因此，市场竞争格局也相对分散，竞争最为激烈。极端。

据中国煤炭机械工业协会、前瞻工业研究院2020年数据显示，张家口、吉林兆和、陕西煤机等市场占有率较高。

未来刮板输送机的发展趋势主要体现在设备重型化、自动化、智能化方面。

1）重型化随着煤炭机械装机功率和重量的不断增加，未来国内“1矿1矿区1条生产线”的矿区将逐步增加。工作面约300m，但日产量可达2-3万吨，年产量可达5-1000万吨，因此刮板输送机的产量应增加到2000-3000kw，承载能力应为增加到4000。吨/小时；

2）自动化刮板输送机的自动化主要是根据启动和运行时的负载情况、运行时各部件的温度情况、剪切速度和采煤机位置等，随时调整输送机本身的参数。“实现自控保证设备安全稳定运行。自动控制相对成熟后，最终可以实现与液压支架、剪板机的连接工作，实现整个作业面的自动化。

3）智能化刮板输送机的智能化是通过监测、监控装置实现工况检测和故障诊断。例如，监测供电系统的运行状况，如输送电机的电压、电流、功率、温升等，控制油质、油位、温升、链轮磨损、刮板链条运行等。您可以预测您的减速机的未来，提前规划其运行状态、设备维护，缩短故障排除时间。

125液压支架

液压支架是煤矿中用于支撑顶板和控制煤矿压力的结构，是综采煤矿使用的主要设备之一，与采煤机配套使用，实现煤矿综合机械化。采煤。

先进的普通矿山工作面主要采用液压支架支撑顶板，因此液压支架也是综采工作面与先进普通矿山工作面的主要区别。

其功能是实现机架上升、下降、移动、推动刮板输送机前进、管理顶板等一整套流程。它可以稳定支撑屋顶，有效隔离戈佩区域，防止煤矸石进入工作场所。保护表面并确保正常运行。

从技术水平来看，我国液压支撑装置现已达到世界先进水平，特别是电液控制系统的创新，打破了国外对先进支撑装置的垄断。已基本实现，总产量居世界第一。

据中金普华工业研究院介绍，目前国内使用的液压支架主要有三种形式配备进口电液控制系统的进口液压支架、配备进口电液控制系统的国产液压支架、国产液压支架。配备大流量手动控制系统。

从竞争环境来看，液压支架市场普遍呈现中低端市场竞争激烈、高端市场高度垄断的局面。

作为龙头企业，正美机械优势明显。中金普华产业研究院数据显示，正美机械在液压支架市场占有率约25%，在先进液压支架市场占有率超过60%。市场占有率连续多年稳居第一，是排名第二的平顶山的两倍多。

今年，韩国水电支撑的竞争力逐步增强，出口量逐年增加，形成了外资、民间资本、国有资本、集体资本的竞争格局。

2测算综采设备市场空间

从驱动力来看，煤炭机械设备市场需求增加主要来自三个方面煤炭新增产能需求、提高煤矿机械化速度的需求以及原有煤炭升级改造的需求。机械。

这里我们分别衡量这三个要求。

总体而言，由于2017年之前煤炭开采和洗选行业固定资产投资下降，近年来煤炭机械更新和更换的需求有所减少，但预计2017年之后随着固定资产投资的增加，需求也会下降。到2023-2024年，煤机更新换代的需求将开始逐步增加。

经后文机械化需求、更新换代需求、新增需求测算，2022-2025年矿山设备综合市场规模分别为651亿元、615亿元、586亿元，合计市场规模597亿元，相当于245亿元。

21机械化需求矿山机械化率已处于较高水平

这里，机械化需求是指煤矿机械化率提高而产生的需求。据中国煤炭工业协会统计，我国大型煤炭企业采煤机械化程度从1978年的3234家增加到2020年的989家。

不过，这只是大型煤矿的机械化程度，考虑到其他煤矿的机械化程度，可能在

一、煤机厂是干什么的？

左右。

煤炭机械厂是指煤矿机械制造厂，目前煤炭机械厂还生产煤矿生产的其他配套产品，如液压支柱、铲运机等。我国煤炭机械前十名厂分别是三一重装股份有限公司、中煤张家口煤矿机械有限公司、中平能化集团机械制造有限公司、中煤北京煤矿机械有限公司。有限公司平顶山煤矿机械有限公司公司、宁夏天地奔牛实业集团有限公司、郑州四维机电设备制造有限公司、山西平阳重工机械有限公司，山东天成煤矿设备有限公司

二、郑煤机综机设备有限公司是国企吗？

私人企业。

郑州煤矿综合机械设备有限公司始建于1979年，是中国煤机行业龙头企业——郑州煤机集团第一家、最大的控股子公司，长期与集团公司保持资源共享时间。是一家专业从事煤矿综合采掘设备及部件的公司，公司的设计、制造和大修工作连续几年实现年产值超过10亿元，是煤矿综采设备主要定点生产单位和配件。主要技术经济指标已达到国内行业领先水平，其中配件生产和支架拆装维修能力位居行业第一，是支架的主要制造商。中国煤炭行业设备配件及支架检修。